esittely
Vuonna 2009 perustettu Hangzhou Jinma Pipe Industry Co., Ltd. on teknologiavetoinen-valmistaja, joka on omistautunut autojen pakojärjestelmien tutkimukseen ja kehitykseen, tarkkuustuotantoon ja maailmanlaajuiseen myyntiin. Yrityksen pääkonttori sijaitsee Liangzhu Subdistrictissa Yuhangin piirissä Hangzhoussa Zhejiangin maakunnassa Kiinassa. Yrityksellä on yli vuosikymmenen -syvällinen asiantuntemus autojen pakoputkiteollisuudesta.
Olemme perustaneet kattavan täydellisen-prosessin tuotantojärjestelmän, joka sisältää putkien muovauksen, tarkkuushitsauksen, pinnan korroosionestokäsittelyn-ja pakokaasun kokoonpanon. Se mahdollistaa yhden-integroidun palvelun raaka-aineiden käsittelystä valmiin tuotteen toimitukseen. Pätevänä Tier 2 -toimittajana valtavirran kotimaisille autonvalmistajille olemme ylläpitäneet pitkäaikaisia ja vakaita yhteistyösuhteita Chery Automobilen ja Geely Automobilen kanssa ja tarjoamme ammattimaisia tukipalveluita johtaville autonosien yrityksille, kuten Jiefengille ja Baolongille. Tuotevalikoimamme kattaa SUV-autot, sedanit, raskaiden{7}}hybridiautojen päämoottorien kanssa yhteensopivia kuorma-autoja. Lisäksi olemme kehittäneet täyden valikoiman tehokkaita-pakokaasutuotteita ajoneuvojen muutosskenaarioihin.
Yritys on läpäissyt IATF 16949 Automotive Quality Management Systemin täyden prosessin sertifioinnin. Kaikki tuotanto- ja tarkastusmenettelyt toteutetaan tiukasti kansainvälisten autoteollisuuden standardien mukaisesti tuotteiden tasaisen laadun ja luotettavuuden varmistamiseksi.
Meillä on yli 10 kansallisesti hyväksyttyä patenttia pakoputkien rakennesuunnittelussa, putkien muotoilussa ja tarkkuushitsaustekniikoissa. Samaan aikaan olemme itsenäisesti hallinnut ydinteknologioita erikois-muotoisten putkien taivutuksissa, ohutseinäisten putkien käsittelyssä-ja äänenvaimentimen onteloiden kehittämisessä, mikä muodostaa ainutlaatuisia teknisiä etuja alalla.
Yrityksellä on kaksiosainen{0}}markkinastrategia, joka kattaa kotimaiset ja ulkomaiset yritykset. Vahvistamme kotimaista OEM-tukiliiketoimintaamme ja laajennamme aktiivisesti ulkomaisia markkinoita Euroopassa, Amerikassa ja Kaakkois-Aasiassa. Toimitamme myös räätälöityjä integroituja pakojärjestelmäratkaisuja maailmanlaajuisille autojen muutosmarkkinoille, mikä lisää jatkuvasti Jinman kansainvälistä brändivaikutusta.
Tulevaisuudessa Hangzhou Jinma Pipe Industry keskittyy edelleen autojen pakojärjestelmien tarkkuusvalmistukseen. Lisäämme edelleen T&K-investointeja uusien energiahybridiajoneuvojen pakokaasutuotteisiin ja{1}}suorituskykyisiin modifioituihin ajoneuvoihin ja optimoimme jatkuvasti automatisoituja tuotantolinjoja ja laadunhallintajärjestelmiä. Luotettavan laadun, tehokkaan toimituksen ja ammattitaitoisen teknisen tuen avulla pyrimme olemaan pitkällä aikavälillä -luotettu pakokaasujärjestelmien ydintoimittaja kotimaisille ja ulkomaisille OEM-valmistajille sekä autojen muutosteollisuudelle.
Älykäs tuotantolinja
Yritys on täysin varustettu täydellisellä sarjalla automatisoituja ammattimaisia käsittelylaitteita ja standardoituja kokoonpanolinjoja. Täydellinen valmistuksen työnkulku koostuu 10 ydintyöprosessista:
Raaka-aineiden saapumisen tarkastus
Suorita kattavia tarkastuksia, mukaan lukien spektrometrinen materiaalikoostumusanalyysi, seinämän paksuuden mittaus, ulkonäön tarkastus ja mittatarkistukset ruostumattomille teräsnauhoille, putkille ja laippoille. ruostumaton teräs toimii pääraaka-aineena.
Leimaus ja muotoilu
Suorita teräslevyjen lävistys- ja metallilevyjen esivalmistusprosessit ottamalla käyttöön suljetut yksipisteiset{0}}tarkkuuslävistyskoneet.
Putkien muotoilu ja hitsaus
Käytä täysin automaattisia putkimyllyjä putkien kelaukseen ja jatkuvaan TIG-hitsaukseen. Hitsaussauman seurantalaitteet valvovat koko hitsausprosessia vakauttaakseen hitsaussuorituskyvyn tasaisesti.
CNC-laserputkien leikkaus
Suorita lasertarkkuusleikkaus putkien leikkaamiseksi suunniteltuihin pituuksiin, mikä varmistaa korkean kokoonpanotarkkuuden.
Automaattinen putkentaivutuksen tuotantolinja
Täysautomaattiset CNC-putkien taivuttajat valmistavat moni-kulmasta erikoismuotoiltuja-taivutettuja putkia, joiden pyöreyden ja taivutuskulmien hallinta on tarkka. Robottivarret poimivat työkappaleet automaattisesti, minkä jälkeen suoritetaan täysi-automaattinen laserleikkaus, esi-muovaus, mitoitus sekä putken laajennus/pienennysmuotoilu putken päiden mittojen standardoimiseksi. Täysin automatisoitu työnkulku takaa yhtenäiset lopputuotteen tekniset tiedot.
Hydraulinen muotoilu
Neli-pylväshydraulipuristimet suorittavat laajennus- ja pienennysmuovauksen erikoismuotoisille-putkille ja äänenvaimenninkoteloille.
Kattava valmiin tuotteen suorituskyvyn testaus
Suorita moniulotteisia suorituskykytestejä, mukaan lukien ilmatiiviys, murtumiskestävyys, väsymiskestävyys, neutraalin suolasumun korroosionkestävyys, vetolujuus, litistysominaisuus ja tärinänkestävyys.
Viimeinen{0}}toimitusta edeltävä tarkastus
Tarkista valmiit tuotteet uudelleen ulkonäön, mittatoleranssin ja merkintöjen suhteen. Hyväksytyt tavarat on merkitty ainutlaatuisilla jäljitettävyyskoodeilla ennen varastointia ja lähetystä.
Täysi erikoisvalmistuslaitteistomme kattaa suljetut yhden{0}}pisteen tarkkuuslävistyspuristimet, automaattiset putkentaivutuksen tuotantolinjat, CNC-laserputkileikkurit, nelipylväiset{1}}hydrauliset puristimet, pneumaattiset putkileikkurit ja täysin automaattiset putkenmuodostustyöasemat. Standardoitu muottivarasto putkien tuotantoa varten sovitetaan paikan päällä-, mikä mahdollistaa nopean tuotannon vaihdon eri tuotespesifikaatioiden välillä.
Tiukka laadunvalvontajärjestelmä
Rakennamme täydellisen-linkkijäljitettävän laadunvalvontajärjestelmän, joka kattaa koko teollisuusketjun raaka-aineista valmiisiin tuotteisiin:
Partiotarkastus käynnissä-: Kullekin prosessille määrätyt tarkastajat, tunnin välein tehtävä partiotarkastus ja täydelliset tiedot säilytetään.
Valmiiden tuotteiden 100 % täydellinen tarkastus: Kaikki toimitetut tuotteet läpäisevät mittamittauksen, ilmatiiviyspainetestin ja ulkonäkövirheiden tarkastuksen.
Näytteenotto uudelleen{0}}tarkastus ennen lähetystä: Näytteenotto{0}}uudelleentarkastus OEM-standardien mukaisesti kestävyyden varmistamiseksi simuloiduissa ajoneuvon työolosuhteissa.
Yhden tuotteen jäljitettävyys: Jokaiseen tuotteeseen on liitetty itsenäinen jäljitettävyyskoodi, jolla voidaan jäljittää raaka-aineerät, tuotantoryhmät ja käsittelyaika päinvastoin.
8 tärkeintä luotettavuuslaboratorion testikohdetta
○ Raaka-aineiden spektrikoostumusanalyysi
○ Putken litistys- ja soihdutustesti
○ Putkien veto- ja myötölujuuden mekaaninen testi
○ Joustavien liitosten puristusvoiman ja{0}}poistovoiman testi
○ 100 %:n paineenpitoilmatiiviysvuototesti
○Neutraali suolasuihku{0}}korroosionestotesti
○Tärinänkestävyystesti, joka simuloi ajoneuvon todellisia käyttöolosuhteita
Toimitus- ja palvelutuki
Laaja{0}}tuotantokapasiteetti
Automatisoidut tuotantolinjat tukevat synkronista massatuotantoa noudattaen täysin OEM JIT:n vain{0}}toimitusaikavaatimuksia-.
24 tunnin nopea vastaus
Asiantuntijapalvelutiimi tarjoaa ympärivuorokautista tukea-tekniseen viestintään, toimitusten koordinointiin ja myynnin jälkeiseen{{1}ongelmien ratkaisuun.
Räätälöity palvelun joustavuus
Tuemme piirustusten räätälöintiä, näytekehitystä, pien{0}}eräkoetuotantoa ja massatuotantoa uusien ajoneuvomallien T&K-vaatimusten ja modifikaatiomerkkien erilaisten vaatimusten täyttämiseksi.
Maailmanlaajuinen tukipalvelu
Toimitamme vastaavia tuotteita yleisimmille henkilöautomerkeille kotimaassa ja tarjoamme ovelta{0}}ovelle{1}}toimitusta ja paikallisia piirustusten mukautuspalveluita ulkomaisille asiakkaille.